新聞資訊
展望前程 開拓創新
近日工信部發布了全國制造業單項示范（培育）企業名單，其中示范企業60家、培育企業58家，五洋紡機成為首批制造業單項示范企業！常州市入選的示范企業！ 此次全國制造業單項示范（培育）企業評選工作，是工信部根據《中國制造2025》、《制造業單項冠軍企業培育提升專項行動實施方案》的有關規定，在全國范圍內組織開展的，旨在引導制造業企業培育精益求精的工匠精神，專注創新和產品質量提升，推動產業邁向中高端，帶動中國制造走向世界。
2020-09-06
2016年12月14日，河北高陽振華毛毯趙總、常熟富凱針紡黃總蒞臨五洋紡機考察智能制造，王董熱情接待并陪同參觀。 高陽縣振華毛紡織有限公司位于素有“紡織之城”的河北省高陽縣，地處北京、天津、石家莊三大城市的腹地，是生產毛毯、地毯、地巾、毛呢和毛巾的綜合性廠家。 公司成立于1989年，現有固定資產1億元，年銷售額達3億元以上，占地面積30萬平方米，職工2500人，工程技術人員200人，年產毛毯260萬條。公司生產的亞克力、拉舍爾、絳綸毛毯暢銷全國50多個大中城市，并出口到日本、韓國、美國、意大利、澳大利亞、中東、南非、俄羅斯等20多個國家和地區，公司擁有自營進出口權，是集科、工、貿于一體的河北省民營龍頭企業。 公司發揚“質量體現品德，信譽透析人格”的企業精神，遵循“國家標準只是合格標準，客戶標準才是最高標準”的質量方針，嚴把質量關，使產品質量達到國際一流水準，得到國內外廣大客戶的一致好評。經過22年的不斷努力，振華公司從工業流程到管理體制正一步步走向成熟，公司已通過ISO9001：2000質量體系認證，并多次被河北省政府、消協和銀行評為“河北省科技企業” “消費者信得過產品” “AAA級信譽企業”。 五洋紡機數字工廠王水總經理詳細介紹了企業在智能裝備運用、車間設備聯通、生產過程調度、資源能源監控等方面的最新成果。 五洋紡機通過智能制造建設，從傳統制造到智能制造的轉型升級，正是通過創新、苦練內功、提檔升級，實現生產產品性能、水平、檔次的提高；市場占有率的提高；品牌貢獻力的提高；勞動生產成本的降低。 為行業下游企業提供裝備的保障，同時提供技術支撐以及信息化的服務。 王董為趙總詳細的介紹了公司最新研發的KS經編機 趙總黃總詳細的了解了五洋紡機30年的發展歷程、品牌價值、最新研發成果、公司獲得的榮譽、知識產權等內容。 趙總針對經編智能生產線管理系統的每個版塊進行了深入了解，現場還演示了如何進行遠程操控、遠程診斷、遠程維護等操作，不止是pc端，連手機端也可以實時了解訂單下達、機臺運作、產品生產進度等狀況，為客戶提供信息化的服務。 趙總黃總一行參觀了艾詩麗3D經編全成型服飾體驗中心，對任意一臺智能經編機都能夠實現紗線上機、立體編織，服裝一次成形且無任何拼接，這種款式花型任意定制的全新生產模式產生了強烈的興趣。 黃總此次又采購了五洋紡機最新高速雙針床經編機6臺，趙總欲打造毛毯經編數字化車間，雙方就未來的發展達成了長期戰略合作的意向，同時五洋紡機將為高陽振華毛毯打造毛毯經編數字化車間而共同努力，五洋紡機作為設備的提供方，衷心感謝高陽振華毛毯和常熟富凱針紡織品的信任與支持！
2020-09-06
2016年12月8日，常熟燕來盛朱總攜同吳總、費總一行蒞臨五洋紡機考察，王董帶領朱總一行參觀了五洋紡機數字工廠，以及最新研發的KS經編機。 常熟市燕來盛織造有限公司，位于江蘇省沿江經濟技術開發區的中心地帶 — 梅李鎮，風景秀麗，交通便捷。公司引進二十一世紀國際領先設備，整體引進德國卡爾.邁耶公司( KARLMAYER) 先進的高速經編生產系列設備，GE288系列雙針床經編機、E2202A型整經機，刷花，打卷等配套設備，是一家專業生產經營服裝面料、裝飾裝璜面料的企業。主營珊瑚絨，法蘭絨，螞蟻布，密絲絨，蒸紗布，緯編提花布，超柔.短毛絨，人造革，機織布，植絨布等，公司擁有外貿進出口經營權；擁有強大的技術力量：擁有一流的織造設備和新產品開發能力，以優良的品質，滿意、周到的服務，文明的經營，產品暢銷全國各地，并遠銷香港、東南亞、中東、歐洲、非洲等二十多個國家和地區，受到了國內外客戶的一致好評。 王董詳細的介紹了目前數字工廠在智能裝備運用、車間設備聯通、生產過程調度、資源能源監控等方面的最新成果。 五洋紡機通過智能制造建設，從傳統制造到智能制造的轉型升級，正是通過創新、苦練內功、提檔升級，實現生產產品性能、水平、檔次的提高；市場占有率的提高；品牌貢獻力的提高；勞動生產成本的降低。 為行業下游企業提供裝備的保障，同時提供技術支撐以及信息化的服務。 費總此次采購了五洋紡機短絨雙針床經編機6臺，吳總對五洋紡機最新研發的KS經編機非常感興趣，并達成了初步合作意向，五洋紡機作為設備的提供方與常熟燕來盛保持了長期的全方位友好合作，衷心感謝常熟燕來盛長期以來的大力支持！
2020-09-06
2016年12月14日，河北高陽振華毛毯趙總、常熟富凱針紡黃總蒞臨五洋紡機考察智能制造，王董熱情接待并陪同參觀。 高陽縣振華毛紡織有限公司位于素有“紡織之城”的河北省高陽縣，地處北京、天津、石家莊三大城市的腹地，是生產毛毯、地毯、地巾、毛呢和毛巾的綜合性廠家。 公司成立于1989年，現有固定資產1億元，年銷售額達3億元以上，占地面積30萬平方米，職工2500人，工程技術人員200人，年產毛毯260萬條。公司生產的亞克力、拉舍爾、絳綸毛毯暢銷全國50多個大中城市，并出口到日本、韓國、美國、意大利、澳大利亞、中東、南非、俄羅斯等20多個國家和地區，公司擁有自營進出口權，是集科、工、貿于一體的河北省民營龍頭企業。 公司發揚“質量體現品德，信譽透析人格”的企業精神，遵循“國家標準只是合格標準，客戶標準才是最高標準”的質量方針，嚴把質量關，使產品質量達到國際一流水準，得到國內外廣大客戶的一致好評。經過22年的不斷努力，振華公司從工業流程到管理體制正一步步走向成熟，公司已通過ISO9001：2000質量體系認證，并多次被河北省政府、消協和銀行評為“河北省科技企業” “消費者信得過產品” “AAA級信譽企業”。 黃總此次又采購了五洋紡機最新高速雙針床經編機6臺，趙總欲打造毛毯經編數字化車間，雙方就未來的發展達成了長期戰略合作的意向，同時五洋紡機將為高陽振華毛毯打造毛毯經編數字化車間而共同努力，五洋紡機作為設備的提供方，衷心感謝高陽振華毛毯和常熟富凱針紡織品的信任與支持！
2020-09-06
五洋紡機智能生產線管理系統、8臺數控經編機與您相約2016年上海紡
五洋紡機智能生產線管理系統、8臺數控經編機與您相約2016年上海紡 2016年中國國際紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會將于2016年10月21日-25日在全新的展館--上海虹橋國家會展中心舉辦?！爸袊鴩H紡織機械展覽會暨ITMA亞洲展覽會”（ITMA ASIA + CITME）由“中國國際紡織機械展覽會”和“ITMA ASIA” 聯合而成。是中國、歐洲各國及日本等全球最重要的紡織機械行業協會為了維護全世界紡織機械制造廠商和紡織行業客戶的利益，為提高紡織機械類展覽會的質量而采取的聯合行動。為全球紡織機械制造企業與紡織業界專業人士打造一個相互交流、共同進取的平臺。
2020-09-06
2016年9月19日，揚中市發改經信委副主任朱光輝、揚中市發改經信委副主任陳麗明、揚中市發改經信委服務業科科長姚勇、揚中市發改經信委經濟運行科科長郭振中、揚中市發改經信委陳書嫻，在武進區經信委等相關人員陪同下考察學習五洋紡機服務型制造方面的發展成果。
2020-09-06
2016年9月20日，歷時半年多建設的立體倉儲碼垛機器人于今日建設完工并試運行。出席剪彩儀式的有五洋紡機王敏其董事長、五洋紡機數字工廠王水總經理、五洋賽德總經理梁仕東、五洋紡機副總經理單笑宇、五洋紡機數字工廠總經理助理吳明等相關人員參加。 2016年9月20日，歷時半年多建設的立體倉儲碼垛機器人于今日建設完工并試運行。出席剪彩儀式的有五洋紡機王敏其董事長、五洋紡機數字工廠王水總經理、五洋賽德總經理梁仕東、五洋紡機副總經理單笑宇、五洋紡機數字工廠總經理助理吳明等相關人員參加。 五洋紡機數字工廠是按照德國工業4.0與中國制造2025的標準設計、建設和布局的，總投資1.5億，用地27畝，建筑面積3.5萬平方千米。并與國內頂尖院校建立長期戰略合作關系，引進世界一流的加工設備，并配合關節機器人將智能倉儲、自動化物流與自動化加工單元三者結合，再通過信息互聯技術的支持，完成數字工廠的整體規劃。目前在智能裝備運用、車間設備聯通、智能生產管理、綠色生產等各方面取得了顯著的提升。實現生產產品性能、水平、檔次的提高；市場占有率的大幅提高；國際、國內綜合競爭力的提高；勞動生產成本的大幅降低。 五洋紡機數字工廠立體倉儲碼垛機器人，采用智能立體倉庫、刀具庫、AGV及機器人技術建立加工中心間的自動物流，借助CPS和IoT技術，利用ERP/MES實現物料資源計劃、生產實時調度和在線監控，并借助人工智能技術，進一步實現生產智能排程和調度、工藝流程優化，最終實現柔性生產。
2020-09-06
“員工是企業最大的財富。沒有員工的辛勤耕耘，就沒有企業的發展壯大。五洋紡機對在工作崗位兢兢業業、團結、積極為公司發展做出努力，維護公司利益表現突出的員工予以獎勵。 2016年以來技術中心在趙啟的帶領下，創新升級原有機型，并成功開發多款新機型，取得了較好的業績。公司在近期參加的福建晉江展會上，參展機型獲得客戶認可，2296數控織帶機、2292高速雙針床經編機被客戶現場訂購。 經公司和工會研究決定，對公司技術中心主任趙啟予以表揚并獎勵現金10000元，參加展會的項目部經理按績效管理予以獎勵。 近年來五洋紡機大力推進“企業的發展、三品戰略的實施、知識產權保護工作、人才培養、企業戰略目標、互聯網+智能制造及轉型升級等方面的工作”，正是通過創新、苦練內功、提檔升級，（實現生產產品性能、水平、檔次的提高；市場占有率的大幅提高；國際、國內綜合競爭力的提高；勞動生產成本的大幅降低。）公司從傳統制造到智能制造的轉型升級，不但為行業下游企業提供裝備的保障，同時提供技術支撐以及信息化的服務，并吸引了越來越多的客商和地方產業集群及各大媒體關注。 數字工廠是按照德國工業4.0與中國制造2025的標準設計、建設和布局的，總投資1.5億，用地27畝，建筑面積3.5萬平方千米。并與國內頂尖院校建立長期戰略合作關系，引進世界一流的加工設備，并配合關節機器人將智能倉儲、自動化物流與自動化加工單元三者結合，再通過信息互聯技術的支持，完成數字工廠的整體規劃。 艾詩麗3D經編服飾任意一臺智能經編機都能夠實現紗線上機、立體編織，服裝一次成形且無任何拼接，款式花型任意定制的全新生產模式。 五洋紡機自主研發了“經編智能生產線管理系統”，并通過鑒定，達國內領先水平?！敖浘幹悄苌a線管理系統”通過對生產線組成裝備的每個運作環節進行全程的數據采集、傳輸和控制，實現生產過程的全面信息化管理。建立了產品生產全程跟蹤與控制流程，實現從原材料到半成品到成品的可追溯，提高效率，降低成本，減少用工。目前這套系統已經廣泛運用到五洋紡機幾十家客戶，為整個經編行業邁向智能化，信息化做出了貢獻。 五洋紡機于2014年投資建立了環球經編網，在2015年9月24日正式上線，傾力打造全球經編產業最專業的一站式綜合服務電商平臺。經過半年多的努力，環球經編網目前注冊會員數已達到2300多個，入駐企業1700多家，并且與國內幾大高等院校，知名展會公司等合作，進行線上線下推廣招商，開設經編研修班，成就每一位經編人。 從單機裝備到整體解決方案，從一座城市到30多個國家和地區，公司的事業版圖一直在快速擴展。我們承諾提供高品質的產品與服務，已贏得了全世界伙伴的支持和信任?！靶南悼蛻?、合作共贏、百年五洋”將成為五洋人永恒的追求。
2020-09-06
導讀：把紗線放入機器，就能一次性織就成衣，還能根據客戶需求隨時調整樣式和細節，完全顛覆了傳統的生產流程。在位于常州武進高新區的五洋紡機生產車間，看似普通的紡機，可以同時生產衣服、手套、襪子等成品。 新華社南京８月２３日電 題：五洋紡機：讓紗線一次成衣?與巨頭同臺競技 ??新華社記者陳剛 ??把紗線放入機器，就能一次性織就成衣，還能根據客戶需求隨時調整樣式和細節，完全顛覆了傳統的生產流程。在位于常州武進高新區的五洋紡機生產車間，看似普通的紡機，可以同時生產衣服、手套、襪子等成品。 ??這種生產流程的進化，靠的是背后堅持不懈的智能化升級。“可以說是紡織業的３Ｄ打印技術，實現了增材制造。”五洋紡機董事長王敏其說，原來的服裝是紗線經過整經、織布、裁剪、縫制等工序做成傳統服裝，現在是紗線直接上機，一體編織，一次成型，還能個性化定制。 ??雖然紡織業整體上遭遇嚴峻挑戰，公司自創的艾詩麗品牌全成形服飾依然受到市場青睞?！笆袌鰞r格遠高于傳統產品，但滿負荷生產也難以滿足客戶的訂單要求，市場空間巨大?！蓖趺羝溆行┡d奮地說。 ??“這個東西有意思，更有意義?！蓖趺羝浣榻B，多年前，公司抓住國家實施首批智能專項的契機，利用自主研發的智能經編設備，適應了服裝小批量、多品種、個性定制的智能生產新需求。 ??服裝一次成型，只是五洋紡機開拓新市場的探索之一。在紡織機械行業摸爬滾打３０多年的王敏其深知行業發展的方向：數字化、智能化浪潮正在顛覆紡織業。最近幾年，王敏其和五洋紡機做的正是這些“顛覆性”探索，并且小有成就，得到業內認可，也給企業帶來了實際的效益。 ??作為紡織機械生產企業，五洋紡機自主研發的智能經編生產線管理系統，依托“互聯網＋智能制造”，對工廠的每個生產環節進行全程的數據采集、傳輸和控制，實現全面信息化管理，并為客戶提供遠程服務。 ??如今，在五洋紡機占地近２萬平方米的數字化工廠中，各種智能裝備、關節機器人、立體倉庫等設施已陸續投入運行。除了硬件設備的巨大投入，近幾年，王敏其還讓其子王水分批帶著６０多人到國外培訓，他們成了數字工廠的新員工，而整個數字工廠從規劃開始都由１９８６年出生的王水在負責。 ??“這么多年來，挑戰重重，我是做了一次又一次的‘傻子’。”王敏其認為，對于傳統行業來說，致力于提升效率和競爭力的投資，雖然不一定馬上產生效益，卻是可持續發展必須要做的。“但因為投入很大，也不能盲目做，必須看明白、想清楚、有路徑，不能搞得資金鏈斷裂?！? ??如今回頭看，當初的努力沒有白費?！叭ツ昝滋m的歐洲紡機展，我們第一次成了‘演員’?！蓖趺羝渎燥@自豪地說，公司在那次展會亮相的三款產品，引起國際行業巨頭的關注，而以往他參加類似展會“只能當觀眾”。 ??從３０年前生產紡機零配件的小作坊起家，到產品遍布全國大部分省、區、市，并遠銷加拿大、歐盟等三十多個國家和地區，王敏其的理想是，在“智能制造時代”，打造成熟的智能工廠，打造百年企業，并助力紡織行業走出一條傳統制造向“智能制造”的發展道路。
2020-09-06
常州五洋紡機：智能經編開啟服裝制造新模式 2016-08-22 09:29:26來源：江蘇廣電新聞中心 ??把紗線放入機器，出來就是一件成衣，還能隨時更換生產樣式；通過手機，就可以監控全球任意車間的機器運作情況，并給予遠程會診。民營企業常州五洋紡機自主研發國內首個智能經編生產線管理系統，讓個性化定制服裝不再是夢想，也讓自身完成了從傳統制造企業向"智能"制造企業的轉型升級。 ??五洋紡機有限公司設計師孫寧寧：我在修改客戶的背心，他需要改成高領的長袖。 ??五洋紡機設計師孫寧寧正在修改的圖樣是韓國客戶的訂單，本來生產線上已經開始生產運動背心，但客戶根據市場波動發現，入秋后長袖運動上衣呈熱銷態勢，緊急要求更改圖樣。一個小時后，孫寧寧修改完畢，直接把指令發給車間，半天的功夫，樣衣就擺在了服裝部經理的桌上。 ??五洋紡機有限公司服裝部經理錢雪風：放在以前的話是絕對不可能做到的。因為前面是短袖嘛，如果改成這種高領長袖的，就要重新采購面料，重新裁剪，這里面浪費的錢，浪費的交期，客戶要增加30%的成本。我們現在的生產流程，那種損耗基本接近為零了。 ??針織產品的傳統生產流程，一般要經過設計、面料采購、剪裁、縫制、成品等12道工序，機器一旦開工，就沒有回頭箭。但在五洋紡機，這一工序被簡化為6道，即使已經開工了，也能隨時更改產品樣式。流程進化的背后，得益于五洋紡機5年前開始的智能化升級。 ??五洋紡機有限公司董事長王敏其：2010年的時候，有個韓國客戶拿了一條一體成型的連褲襪給我們做，我們覺得實在是不可思議，國內肯定沒有這個技術。但是，從未來來說，肯定有很廣闊的市場前景。我們依托自己的一個研究中心，三個工作站，以及大院大所的支持，我們每年用產值的4%到5%，用于研發投入。 ??2014年，由中國人自主研發的國內首條智能經編生產線管理系統在五洋紡機投入使用，徹底改變了傳統的單機生產方式，實現了從設計到成品的全智能化操作。 ??記者：我們這樣一個大車間，有多少臺機器？ ??五洋紡機有限公司服裝生產部主管劉倩倩：30多臺機器 ??記者：多少個工人？ ??五洋紡機有限公司服裝生產部主管劉倩倩：十幾個工人，一個人可以同時看三臺機器。從衣服到手套襪子，可以隨時更換。 ??憑借超高的生產效率，五洋紡機的智能經編生產線管理系統被廣泛運用在國內眾多服裝企業。 ??江蘇省常熟市夢田針紡織有限公司董事長譚永明：以機器代工了，管理人員也減少了，比如以前五個人管理的，現在一兩個人就夠了。 ??從30年前生產紡機零配件的小作坊，到現在主打智能管理系統的服務品牌，五洋紡機以創新為企業發展主線，依托"互聯網+智能制造"，走出了傳統制造向"智能制造"的發展路徑。截至目前，五洋紡機累計獲得軟件著作權專利5項，國際專利9件，發明專利135件。
2020-09-06